双组份涂胶机即时留言 鑫华***调试

点胶应用过程中影响产品质量的七大因素

双组份涂胶机大概可以应用于哪些行业？ 电子行业 手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件。在点胶过程中高温可以使胶水熔化，所以保持一定的温度，也就不会发生堵塞现象。如何在使用双组份涂胶机做好点胶工作？

我们给出以下几点经验： 

1、固化因素 :对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度. 

2、气泡对于双组份涂胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成双组份涂胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现双组份涂胶机空打现象。 

3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上，由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况. 

4、针头的规格与类别: 针头的规格会影响双组份涂胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大，所以要根据双组份涂胶机在生产出来产品的大小来***点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是好。 

5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。 

6、在双组份涂胶机行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶. 

7、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据双组份涂胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，双组份涂胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。

惊！硅胶粉扑居然是用双组份涂胶机做的

　　硅胶粉扑自年初开始，就开始红遍各地了。各路***达人都在极力推荐。有人对它爱不释手，有人对它完全无感。听说用它代替其他***工具上妆，能让你体会到底妆的服帖度。

　　硅胶粉扑，是用硅胶制成的粉扑，有点像平时用的高跟鞋硅胶鞋垫，所以也有人叫它“鞋垫粉扑”。硅胶粉扑的兴起，大概是某个脑洞大开的博主，拿着一块硅胶胸垫，随便剪成想要的形状，用光滑的一面当做粉扑，从此一发不可收拾。

     那么硅胶粉扑是怎么制成的呢？

      ***硅胶也叫做加成型硅胶，双组分加成型硅胶。由两部分组成：A组分是硅胶，B组分是固化剂;两组分按1:1的比例混合配比。6、pur双组份涂胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的pur热熔胶，在清理pur双组份涂胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。本品为无色或皮肤色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料。需要用双组份涂胶机将A、B组份按1:0.95-1.05混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定(0.5-3)H，硫化时间(室温)12-24H，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟，硫化时间为1小时。根据用户需求可配成红、黄等其他颜色。

一般通用的双组份涂胶机有几个轴

三轴双组份涂胶机是现在比较通用的自动双组份涂胶机，那么什么是三轴双组份涂胶机呢?顾名思义，它有三个轴，分别为X 、Y、 Z，普通的平面作业，三轴点胶机就可以满足我们的工业需求了。

　　三轴双组份涂胶机和其他的自动双组份涂胶机有什么区别吗?

　　通常来说，三轴双组份涂胶机只能进行标准的X,Y,Z移动，如果我们的产品在双组份涂胶机点胶位置的侧边，我们想要实现倾斜点胶，这时候我们就须要用到四轴双组份涂胶机，四轴双组份涂胶机和三轴双组份涂胶机相比就多了一个R轴，如果我们双组份涂胶机的产品须要两面点胶的话，我们的点胶产品就必要要实现翻转，这时候我们就须要用到五轴双组份涂胶机，五轴双组份涂胶机也叫“双组份涂胶机械人”“工业机械人”。UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头。

　　四轴双组份涂胶机跟三轴双组份涂胶机相比有哪些优势?

　　四轴双组份涂胶机拥有画点、直线、多段线、三维圆弧(空间圆弧)、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素，能够地实现360度旋转点胶。

自动点胶机的几种类型特征及运用注意事项

       随着工业革命的迅速推进，台代替人工进行点胶作业的点胶机诞生了。点胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。全自动点胶机装置广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。影响双组份涂胶机出胶、混胶精度的关键因素影响双组份涂胶机出胶、混胶精度的关键因素:1、胶水有气泡。全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的。适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。封装过程中，影响封装质量的因素众多。从自动点胶机 设备到点胶针头、封装胶水，每一个环节都直接决定着整体封装效果。除此之外，在点胶封装过程中的一些细节方面的把握程度也会间接影响着封装效果.

自动点胶机的几种类型运用留意事变：

1.UV胶，活动性好，有细微拉丝，留意容器到出胶头的遮光性

2.快干胶，活动好，无拉丝，快的轨迹速率，留意针头到产物点胶外表的间隔

3.硅胶，活动性差，胶水稠，慢的轨迹速率

4.单组份环氧树脂灌封黑胶，也叫COB邦定胶，活动性差，易拉丝，要加热胶头和治具板

5.工艺品用双组份环氧树脂，胶水AB配比后可用工夫3-4个小时，活动性好，留意运用工夫，易固化梗塞，常换针筒针头。

只有充分了解自动点胶机的几种类型特征及运用留意事变，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满意的效果。