桌面式灌胶机值得信赖「多图」

环氧树脂灌封胶和有机硅灌封胶有什么不同

导热环氧树脂灌封胶和导热有机硅灌封胶在固化前都是液态的，固化后环氧树脂灌封胶通常都很硬，有机硅灌胶固化后则比较软。

   两者什么区别，导热环氧树脂灌封胶和导热有机硅灌封胶都适合高电压或产品灌封。区别是环氧的强度高，粘度，固化速度易调节，可以灌封很小的组件，可以是单组份的也可以是双组份的。而有机硅灌封胶通常都是双组份，强度低，粘度不能像环氧那样容易调节，太稀或太稠都会影响灌封工艺性能。

双组份在线式灌胶机设备具有明显的高性价比优势，设计精简，适用于多规格产品的灌封。导热环氧树脂灌封胶和导热有机硅灌封胶的价格有区别，有机硅灌封胶的价格通常比环氧灌封胶的高些。

灌封胶固化后体积膨胀问题，加成型灌封胶固化后膨胀是A、B混合过程中带入气泡在固化时来不及排出导致。建议灌胶之前抽真空排泡，若无抽真空的设备，灌胶后放置一到二个小时再加热固化也可缓解。

电子灌封胶在冬天固化很慢问题。灌封胶的固化速度与环境温度的关系很大，冬季气温低，可通过加热解决。温度越高，胶料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，温度越低，固化时间越慢。

LED灌胶机有哪些作用？

随着科技进步，选择适合自已产品工艺的LED灌胶机可让生产效率事半功倍，那么在使用LED灌胶机前请来跟随鑫华智能一起了解什么是LED灌胶机？灌胶机有哪些作用？LED灌胶机主要用途在于哪里？

由于灌胶机所适用的行业产品种类在不断的扩大，被细分出来的名称也相应的增加了很多。具体到了某种产品，从设备的生产工艺上来说，变得更加的***，具有更强的针对性。灌胶机设备的广泛应用，取代了人工很难完成的工作，解放了生产力，促进了效率的增长。

LED显示屏企业面对不断增长的订单，不断成长的市场，会有以下问题出现：

①.人工制造，造成品质波动，故障率高，一致性差，无法大批量生产，控制质量；

②.人工流动，变动频繁造成培训及管理成本增加，效率低下；

③.原材料不断上涨,产品价格不断被压低,利润空间不断减少；

④.淡季和旺季明显，订单多时没人做，订单少时没事干，闲时养不起人，忙时赶不出单；

⑤.胶水用量巨大，污染环境，浪费严重，配比不均，胶水不干或干的效果不好影响品质；

⑥.人工操作容易使LED灯表面沾到胶水，擦干净困难，无法提高产品层次，向更，更高利润的市场迈进；

⑦.客户特别是国外客户参观探厂，劳动力密集，人工操作没有设备影响企业形象。

      桌面式灌胶机胶管更换是一个非常常见的的问题，在我们每更换一次胶水就需要替换胶管，桌面式灌胶机胶管的替换可以保障双液桌面式灌胶机正常的工作运转，那么桌面式灌胶机的胶管在更换?在更换过程中我们需要注意些什么呢?下面鑫华小编给大分享吧!希望对您们有所帮助。

首先，更换灌胶机的胶管的个步骤：

　   关闭全自动点胶机打开胶管，从胶管上卸下冷却套，卸下气压头，拆除胶管。请确认90°的弯管配件还附着在点胶阀上。胶管卸下后，点胶阀 锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡，请使用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡，如果有气泡存在的话，请使用另一个胶管。

自动灌胶机是专门针对流体进行控制，并将胶水点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，使用于双组份AB胶水

设备完全从客户成本效益的角度去设计开发的产品，在满足各项运动性能指标的前提下，对产结构进行了优化设计。能够保证每个产品分配的胶量准确无误，均匀一致。

1) 改进了客户原有的手工生产工艺，节省胶水，代替人工，减少次品，提升产品质量，提高产量，降低了生产成本，提升企业竞争力。为客户带来了更多的利润空间。

2) 胶水和固化剂实现自动配比自动混合自动打出，不需人工称重量，不需人工搅拌分配，无需挤胶瓶或***针筒。

3) 解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完凝固的浪费现象，解决了人工棍棒搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象

4) 机器全自动定量灌注，微电脑控制胶量，胶量均匀一致，解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。