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发布时间:2022-08-06 04:08:10
环氧树脂灌胶机自动点胶机点胶代加工设备与胶水关系?
环氧树脂灌胶机自动点胶机点胶代加工点的什么胶呢?一个点胶机在点胶代加工时是可以点多种不同类型的胶水吗?这个问题本身切入点就不对,点胶代加工用自动点胶机设备一开始就是按照所用的不同的胶水类型来进行设计制造与组装的。这是因为胶水自身的性质的不同而决定的;那么一台点胶机设备可不可以使用多种胶水进行点胶代加工呢,在一般的情况下是不可以的。
根据点胶代加工用胶水类型和特质,点胶代加工用的点胶机设备按所用的胶水是有很多的分类的。譬如热熔胶,在常温下热熔胶一般都是固态的,在点胶代加工时并不能直接拿来用,这时候就需要采用热熔胶点胶机加热至一个合适的温度,在一定温度下热熔胶才具有很好的流动性和黏连性,因此使用热熔胶自动点胶机都有配备有的气压温控模块和一个能直接加热的点胶加热头。又比如AB胶,是双组分胶水,分为A胶与B胶,使用时要按比例混合后才能进行点胶代加工,AB胶点胶机就很好的解决了这个问题;除此之外还有UV点胶机,导电胶点胶机、防水密封点胶机等点胶代加工所用点胶设备。
点胶代加工用胶水的黏稠度和流动性不同也是影响自动点胶机设计制造的一个重要因素。因此在使用自动点胶机进行点胶代加工的时候,须了解清楚点胶代加工所使用胶水的参数性质等等。
LED灌胶机有哪些作用?
随着科技进步,选择适合自已产品工艺的LED灌胶机可让生产效率事半功倍,那么在使用LED灌胶机前请来跟随鑫华智能一起了解什么是LED灌胶机?灌胶机有哪些作用?LED灌胶机主要用途在于哪里?
由于灌胶机所适用的行业产品种类在不断的扩大,被细分出来的名称也相应的增加了很多。具体到了某种产品,从设备的生产工艺上来说,变得更加的***,具有更强的针对性。灌胶机设备的广泛应用,取代了人工很难完成的工作,解放了生产力,促进了效率的增长。
LED显示屏企业面对不断增长的订单,不断成长的市场,会有以下问题出现:
①.人工制造,造成品质波动,故障率高,一致性差,无法大批量生产,控制质量;
②.人工流动,变动频繁造成培训及管理成本增加,效率低下;
③.原材料不断上涨,产品价格不断被压低,利润空间不断减少;
④.淡季和旺季明显,订单多时没人做,订单少时没事干,闲时养不起人,忙时赶不出单;
⑤.胶水用量巨大,污染环境,浪费严重,配比不均,胶水不干或干的效果不好影响品质;
⑥.人工操作容易使LED灯表面沾到胶水,擦干净困难,无法提高产品层次,向更,更高利润的市场迈进;
⑦.客户特别是国外客户参观探厂,劳动力密集,人工操作没有设备影响企业形象。
环氧树脂灌胶机,采用了自动化的操作主要形式,减少了人工灌胶重要环节。自动化的移动平台,胶水的混合配胶出胶,与传统的灌胶工艺相比较度高,自动化程度高。同时设备还采用了计算机编程控制,智能化程度高,简单易操作。
环氧树脂灌胶机适用的液体:各种胶水、液体、油等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等;
环氧树脂灌胶机的主要应用领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、LED模组,LED全彩屏,LED软灯条等。
环氧树脂灌胶机是通过气压控制,由压力将胶水压出有泵体控制出胶的大小,由机械臂控制出胶的移动位置。全自动化的操作有效的解决了人工效率低的问题,在很大程度上也提高生产的质量。东莞市鑫华智能制造有限公司专注研发及生产多轴自动点胶机、灌胶机、锁螺丝机、多关节机械手等自动化流水线设备,拥有***软硬件开发工程师,技术力量雄厚,欢迎大家前来选购!
现代机械化生产已经普遍到各大小企业工业生产中,全自动环氧树脂灌胶机就是自动化机械设备的一种,但是它与人工灌胶有什么区别呢?
首先手动灌胶需要手动调胶,只能在操作范围内完成。人工搅拌时气泡会不断进入胶中,胶的流动性会越来越差,胶量也不好控制。产品中会发现气泡,不易消除,降低了工作效率,增加了成本。消耗人力物力。但是环氧树脂灌胶机大的特点是自动配比,,安全。当然,有些胶水必须用环氧树脂灌胶机灌装,比如有些胶水固化时间短,手工配比气泡多
环氧树脂灌胶机操作流程:AB胶自动泵入机器料筒,同时抽真空,确保单组份胶无气泡。机器全过程密封,混胶无气泡。表面光滑,灌胶量非常准确
环氧树脂灌胶机设备按自动比例出来然后搅拌。刚混好的胶是流动性好的胶,胶的总量和速度都可以调节,每个产品的灌胶量都是一致的,标准化程度高。机器一直运行没有清洗,运行30分钟后胶水会自动清洗。环氧树脂灌胶机灌胶,一台自动环氧树脂灌胶机可以节省很多人工,帮助企业降低人工成本,并且招人困难。由于机器使用了大量的胶水,可以自动分配,从而减少胶水和材料的浪费。机器灌胶避免了车间人工灌胶造成的到处都是胶,改善了工作环境。
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