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视觉点胶机批发固化温度的调控

固化温度即是视觉点胶机批发使用胶水在固化进程中需要的温度，依据胶水品种与功能，其固化温度也有较大的区别

一般在点胶过程中，常常需对胶水进行固化完成封装作用

而胶水的固化程度一般会遭到封装环境的影响，期间温度影响力大，合理调控温度可以更好的完成胶水的固化。

当温度过高时，大大的增加了固化时间，当温度过低时，胶水的粘接强度又得不到保障。

如何提高点胶机的出胶精度！

     要了解点胶机出胶过程，首先要了解点胶机主要组成部分和关键部件。    自动点胶机组成：针筒，活塞，高精度的针头，适配器，高精度点胶控制器(定时，调气压)。

     点胶机上的三个宝：一是压力，点胶机使用的气压是7bar，可以适用于不同粘度的流体材料；二是定时；三是回吸功能，真空回吸控制用于防止像水一样的流体继续往下流。

     点胶机常见的问题是出胶量不一致。胶水吐出量的大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间、瞬间断胶性能。

     上述四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化，不同的胶水都有不同的粘度，不同的工艺也会有不同的要求。这是我们所无法用每秒几克来计量，只能通过定时去定量。

       胶水的粘度决定我们采用多大的压力，调压阀相当于水龙头锁紧开关，压力越大,出胶速度也就越快，时间设置得越长，流出的量也就越大。当使用快干胶点胶时，由于外界温度低胶干的比较快，这样容易造成堵塞，所以点胶应保持持续不断性。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间，在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶和拉丝滴漏现象越少。对于像水一样的流体时就需要用到回吸功能。以防止胶水不断地向下流。

自动点胶机的几种类型特征及运用注意事项

       随着工业革命的迅速推进，台代替人工进行点胶作业的点胶机诞生了。b、在靠近pur湿气反应型聚氨酯热熔胶机工作时或装pur热熔胶胶桶时，千万要注意自己是否穿着安全的工作服，是否有戴上手套及护目镜。点胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。全自动点胶机装置广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的。适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。封装过程中，影响封装质量的因素众多。从自动点胶机 设备到点胶针头、封装胶水，每一个环节都直接决定着整体封装效果。除此之外，在点胶封装过程中的一些细节方面的把握程度也会间接影响着封装效果.

自动点胶机的几种类型运用留意事变：

1.UV胶，活动性好，有细微拉丝，留意容器到出胶头的遮光性

2.快干胶，活动好，无拉丝，快的轨迹速率，留意针头到产物点胶外表的间隔

3.硅胶，活动性差，胶水稠，慢的轨迹速率

4.单组份环氧树脂灌封黑胶，也叫COB邦定胶，活动性差，易拉丝，要加热胶头和治具板

5.工艺品用双组份环氧树脂，胶水AB配比后可用工夫3-4个小时，活动性好，留意运用工夫，易固化梗塞，常换针筒针头。

只有充分了解自动点胶机的几种类型特征及运用留意事变，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满意的效果。