南京自动点胶机公司承诺守信「鑫华」

点胶应用过程中影响产品质量的七大因素

自动点胶机公司大概可以应用于哪些行业？ 电子行业 手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件。如何在使用自动点胶机公司做好点胶工作？请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查锁定转接头中是否存在气泡。

我们给出以下几点经验： 

1、固化因素 :对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度. 

2、气泡对于自动点胶机公司在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成自动点胶机公司生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现自动点胶机公司空打现象。 

3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上，由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况. 

4、针头的规格与类别: 针头的规格会影响自动点胶机公司在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大，所以要根据自动点胶机公司在生产出来产品的大小来***点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是好。 

5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。 

6、在自动点胶机公司行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶. 

7、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据自动点胶机公司在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，自动点胶机公司的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。

pur自动点胶机公司换胶时的注意事项

1、在清理pur自动点胶机公司时，必须先使热熔胶发热盘与pur热熔胶桶脱离，pur聚氨酯热熔胶胶桶与pur自动点胶机公司发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。

2、自动点胶机公司在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。

3、当pur自动点胶机公司发热盘压盘与聚氨酯热熔桶脱离后，在清理pur热溶胶余胶前，必须通过pur自动点胶机公司压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。

4、清理pur自动点胶机公司发热压盘时，工作人员必须穿着的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融pur热熔胶以及发热盘等高温部分，避免烫。

5、pur自动点胶机公司在脱桶时，更好的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行彻底干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。

6、pur自动点胶机公司在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的pur热熔胶，在清理pur自动点胶机公司发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。

7、对于特殊构造的pur自动点胶机公司压盘清理时，因特殊结构pur自动点胶机公司发热盘无法在短时间内彻底清理残余pur聚氨酯热熔胶，则在清理残余pur聚氨酯热溶胶时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得使用任何硬质工具清理pur自动点胶机公司发热盘。一、喷嘴选择二、视觉自动点胶机公司的调试三、产品性质等三个因素都是需要搞清楚，才能够快速满足生产的需求，这就是调试与产品应用。

8、对pur自动点胶机公司压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的pur热熔胶桶内，避免长时间让压盘暴露于空气中。将发热盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接使用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。

9、在将pur自动点胶机公司压盘压入胶桶时，可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。

10、当pur自动点胶机公司发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，彻底排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的pur热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和自动点胶机公司喉管内。

11、pur自动点胶机公司压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，锁紧溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作更加顺畅。

12、换完pur聚氨酯热熔胶后，必须等待pur自动点胶机公司加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达，如立刻启动齿轮泵与马达会造成聚氨酯齿轮泵的损坏，降低pur自动点胶机公司的使用寿命。

自动点胶机的几种类型特征及运用注意事项

       随着工业革命的迅速推进，台代替人工进行点胶作业的点胶机诞生了。点胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。全自动点胶机装置广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的。适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。封装过程中，影响封装质量的因素众多。从自动点胶机 设备到点胶针头、封装胶水，每一个环节都直接决定着整体封装效果。一个很小的气泡就有可能导致出现残次品或者没点到胶，所以每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气，防止出现空打现象。除此之外，在点胶封装过程中的一些细节方面的把握程度也会间接影响着封装效果.

自动点胶机的几种类型运用留意事变：

1.UV胶，活动性好，有细微拉丝，留意容器到出胶头的遮光性

2.快干胶，活动好，无拉丝，快的轨迹速率，留意针头到产物点胶外表的间隔

3.硅胶，活动性差，胶水稠，慢的轨迹速率

4.单组份环氧树脂灌封黑胶，也叫COB邦定胶，活动性差，易拉丝，要加热胶头和治具板

5.工艺品用双组份环氧树脂，胶水AB配比后可用工夫3-4个小时，活动性好，留意运用工夫，易固化梗塞，常换针筒针头。

只有充分了解自动点胶机的几种类型特征及运用留意事变，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满意的效果。