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发布时间:2022-06-23 21:03:08
点胶机系统操作界面的设计要求
系统操作界面是操作人员直接跟运动控制系统的桥梁,操作人员通过界面对机器进行控制,输入指令,接受指令,读取数据,将永和的运动控制指令传输到运动控制器PLC中。系统操作界面体现的是简洁性,无需要用户对机器控制原理充分了解,只要清楚操作方法即可完成工作工序。所以对设计系统操作界面的要求:简单、明了、直接、清楚,就能降低使用者的要求,让更多的人能进行操作,降低技术缺乏的压力。系统操作界面也有手动控制和自动控制,手动控制是根据操作员的意愿控制部件的移动动作,自动控制是根据上传程序方案,自动运行运动,记录数据,自动报警的功能。
点胶机***及维护需要注意哪些事项呢?
春节假日越来越近了,许多工厂都会选择在年底放假节对点胶设备进行维护***,那么维护中需要注意哪些事项,不同的设备需要如何来维护呢?鑫华小编带你来了解下:
其实说到机器的维护与***,涉及多方面管理,这里仅指出机器正常运行所需进行的基本要求,各方面的管理,如机器内部的、外表的和机器周围的、以及工作场地等的清洁卫生,环境状况等。清洁溶剂禁止使用有腐蚀性液体,控制电柜内应经常保持干燥清洁,勿使不必要的油污沾上,万一沾上油污,则应先用适当的去污剂清洁,注意勿采用强烈溶剂。
锡膏点胶机维护及***分为日常、月度及半年定期维护***等,维护及***可根椐用户实际情况自行制订相应的规章制度,大致注意事项如下:
日常维护及***:在每日开机运行时,运行中和关机前应察看和用听觉辨别机器运行有无异常,如有动作不正常,或有异常的声音,即应及时检查有无机械故障,而仅为润滑不达标,则应即时在各有关的传动部位,如滑动轴、旋转关节,滚珠轴承等,查看并加润滑剂。工作平台如有粘上过多胶水,就要及时清掉。
月度维护及***:机器运行到每月底时,应察看各活动关节部位,并加润滑剂,如有润滑剂凝固情况,则应擦除并用洗净,重新注入新润滑剂。查看供胶管是否老化或者磨损,清掉工作平台所有胶水,以及锡膏点胶机周边部位所粘上的胶水。
年度维护及***:正常情况下,每半年应检查机器,控制柜、电路以及活动关节部位,是否有***、尘土过多、有无生锈、磨损、润滑剂凝固等情况,如有则应及时予以处理。
鑫华智能温馨提醒您:锡膏点胶机在维护及***时需要断电,确实需要机器有电的情况下,先确保机器不在自动状态下,确保不会误操作机器运行,以免所对***造成对的伤害。良好的维护与***习惯可及时发现设备使用中的问题,保障设备正常运行,延长使用寿命,维修***中发现问题无法解决时请及时致电咨询相关***人员。
点胶机如何***?
随着制造业的自动化发展,锡膏点胶机的应用越来越广泛。然而,许多厂家在使用锡膏点胶机时,却发现在使用过程中经常会出现各种故障,导致点胶设备的使用寿命大大减少。这主要是因为厂家没有合理的对点胶设备进行***。那么,锡膏点胶机具体应该如何***呢?
1、锡膏点胶机工作原料的更换
日常***维护涉及到的内容特别的多,比如说一台机器不可能长期使用一种胶水,一个工厂里面你不可能长期只生产一种产品,有的时候需要对机器里面的胶水进行更换,那么在更换之前就应该把机器以及管道里面的残余的胶水全部都清洁干净,这样可以避免两种胶水相互混合在一起而影响到产品的质量。清洗的过程有一套专门的流程,用户应该严格的按照说明书上面指示的这种清洁流程,进行残余的胶量的清洗,从而确保能够彻底的清洁干净。
2、锡膏点胶机重要部件的质量检查
锡膏点胶机使用的过程当中如果发现气压不正常,或者发现里面有大量的水汽,这个时候应该将这个产品的调压过滤器里面的水彻底的排除,然后检查气压装置是不是有异常的情况。
3、锡膏点胶机在正式工作前应该测试
如果说要大量的进行打胶作业,那么在作业之前应该进行小批量的调试,通过小批量调试发现产品能够合格,就可以进行大批量的生产了,如果说在调试的过程中生产出来的产品不合格,那么就有可能是打胶机方面出了问题,当然也有可能是其他方面的一些问题而导致产品不合格,那么这个时候就要停止使用,然后去检查,找出导致产品不合格的原因,如果是打胶机的原因,就应该胶机进行调试,从而让这个机器能够顺利的运行。
4、锡膏点胶机的基本清洁维护
机器里面要定期进行擦拭,保持机器表面的干净整洁,这样可以延长机器的使用寿命,尤其是对有腐蚀性的材料或者锡膏点胶机原料等情况,我们更应该对点胶机进行清洁。
在使用全锡膏点胶机之前,在操作设备之前,厂家的操作工作人员必须完全了解全锡膏点胶机的操作。启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,应该注意机器是否发出异常噪音。如果是,应立即关闭机器,并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量,提高生产效率,下面是鑫华智能制造总结的几点关于全锡膏点胶机的点胶知识要点。
1.根据工作经验,胶点的直径应为焊盘间距的一半,粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件,并防止过多的胶水浸渍焊盘。
2.点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量;如果压力太小,将会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全锡膏点胶机知识要点,可以通过降低背压来保证胶水的供应,反之亦然。
3.实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中,点胶针应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同,可以选择相同的针,但不同尺寸的焊盘应选择不同的针,这样不仅可以保证胶点的质量,还可以提高生产效率。
4.针距印刷电路板
不同的全锡膏点胶机使用不同的针,有些针有一定的停止度。针和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准,即Z轴高度校准。
5.胶水温度
一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶水完全符合工作温度。胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响。如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此根据全锡膏点胶机知识要点,应该控制环境温度,同时,还应保证环境温度,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。
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