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自动涂胶机球泡灯灌胶机工艺流程及特点有哪些呢？

      灌胶机可以用于LED球泡灯、尾端电源线路板的灌封，主要起到对线路板防水、抗震的保护，提高元器件的绝缘性能，能够将线路板上功率元器件工作时产生的热量快速传导到灯体铝壳上，避免线路板上元器件因散热不及时造成元器件热损坏。

  球泡灯灌胶机常用的胶水以1:1硅胶为主，固化后带有弹性。那么球泡灯灌胶机工艺流程及特点有哪些呢？

1.灌胶机对球泡灯灌胶前，先将桶里面的胶水搅拌一下，然后再倒入到灌胶机的料桶中，因为硅胶容易沉淀，如果没有搅拌的话，沉淀物在下面，胶水的配方就可能会发生变化，胶水固化后其导热特性，或者其它特性就有可能不达标。将胶水倒入后，为防止胶水再次沉淀，要将灌胶机料桶上面的搅拌功能开启；

2.倒完胶水后，对胶水进行脱泡，这样打出的胶水是没有气泡的，脱泡主要是通过真空泵对胶水进行抽真空，将胶水中的气泡抽走。

3.编好灌胶机程序灌进行胶；为提升灌胶效率，可以做一批夹具，将球泡灯底座放入夹具中，一方面方便***，另一方面可以实现快速批量灌胶。灌完后，整个产品连同夹具一块搬走，然后放另一板夹具。

4.灌完胶后，清洗机头，防止胶水在混合管中固化堵塞。清洗液用洗板水即可，洗板水可以洗的比较干净。

自动涂胶机简易型双液灌胶机参数介绍

简易型双液灌胶机

此双液灌胶机为双组份胶水所设计，例如环氧树脂，强力胶水，PU胶，硅胶等化工材料。不同成份的两种液体在机器内分开***运作，两种液体材料在需要的时候才混合，用多少混合多少，节省材料，工作起来安全清洁，产品质量和效率得到极大的提高，适用比例：1.：1、2：1、4：1等等。

鑫华简易型双液点胶机产品介绍：

1、一台高精度的控制器，分别控制两种不同胶水的流量，支持胶量1：1的混合。并通过一体式双液胶阀将胶水送到静态混合管进行反复的切交混合，混合精度比较高。

2、混合程度选用不同长度大小的静态混合管，以保证胶水充分均匀混合。

3、选用高精度的点胶控制器，可定量吐出，使用方便。

4、全不锈压力桶清洗方便，压力桶底部出胶，为圆弧面。避免胶水用完时，底部还有残留胶水。

5、我公司双液点胶机相关配备：

为完善客户的点胶要求，可根据客户的需求来配置，为其设计独特的方便快捷适用型的点胶设备！

双液点胶设备参数：

混合比:1:1至10:1(固定比例)

每次注胶量:可设定

注胶量精度:±3%

可适用胶水粘度:1cps~200,00cps

操作方式:手动/自动

操作气压:3-7Bar

混合方式:静态混合系统/动态混合系统

配备：精密双液灌胶阀，可瞬间断流，杜绝漏滴

储料压力桶容量:（可选大小）主剂:0.5—40L;催化剂:0.5-40L

配备A计量泵与B计量泵（根据胶水比例生产)控制A/B材料混合比例

机械式微动可调流量，维护简单

脚踏式电动开关操作

    随着科技的进步，对自动涂胶机的需求也越来越多，自动涂胶机工作原理是什么呢？说到真空灌胶机，目前在电子行业领域的使用也越来越多，尤其是电子产业的封装，如：变压器、继电器、电源,汽车电子运用等产品，这些需要在真空环境下完成灌胶工作的。同样这也是普通灌胶机无法完成来取代的。简单的来讲，其实真空灌胶机就是在普通灌胶机的基础上，在管道泵体那里用真空泵把空气抽光了，能够起到防止起泡产生的过程。自动涂胶机具有明显的高性价比优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。 解决了大流量工厂真空灌胶需求，提高产品品质，产品质量有保障。

   鑫华智能制造有限公司专注研发及生产多轴自动点胶机、灌胶机、锁螺丝机、多关节机械手等自动化流水线设备，拥有***软硬件开发工程师，技术力量雄厚，欢迎大家前来选购！

自动灌胶机是专门针对流体进行控制，并将胶水点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，使用于双组份AB胶水

设备完全从客户成本效益的角度去设计开发的产品，在满足各项运动性能指标的前提下，对产结构进行了优化设计。能够保证每个产品分配的胶量准确无误，均匀一致。

1) 改进了客户原有的手工生产工艺，节省胶水，代替人工，减少次品，提升产品质量，提高产量，降低了生产成本，提升企业竞争力。为客户带来了更多的利润空间。

2) 胶水和固化剂实现自动配比自动混合自动打出，不需人工称重量，不需人工搅拌分配，无需挤胶瓶或***针筒。

3) 解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完凝固的浪费现象，解决了人工棍棒搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象

4) 机器全自动定量灌注，微电脑控制胶量，胶量均匀一致，解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。