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点胶机出现滴胶问题该如何解决？

不少新老客户在购买点胶机时都会或多或少的担心一些***问题，比如点胶机使用复杂吗？出现滴胶了怎么办？会影响点胶产品质量吗？小编在这里劝大家不要担心，一般出现滴胶的话，主要有五个原因：封件磨损、腐蚀；点胶阀品质不过关；密胶水太稀；使用气压过大；自动点胶机针头尺寸没有选择好。

下面来随小编一起了解下，出现这五种滴胶问题该如何排除呢？

1、点胶阀也属于点胶设备易损件，胶阀使用时间过长，或者胶水本身带有腐蚀性，会造成密封件的破损，这样的话，胶阀在关胶的时候就会有缝隙，回吸的效果大大折扣，同样会滴胶，所以当胶阀使用时间比较久时，出现滴胶，首先找厂家换一下胶阀密封件维修包即可解决；

2、点胶阀的质量如果不合格，就会造成漏气，阀门无法关实从而造成滴胶。如果胶阀损坏，建议更换点胶阀；

3、如厂家经常更换胶水，也容易造成滴胶问题存在。每款胶水粘度不同，如没有对应给程序做一些微调，一旦胶水太稀，就容易出现滴胶问题，在更换胶水前可找技术人员调整点胶机程序，或者更换相同品牌质地较稠的胶水，这样问题就解决了；

4、气压过大，由于压力不对等，也会造成滴胶，可以尝试将气压调低到适中位置；

5、点胶针头选型不合适，如果是针头的原因，可直接更换自动点胶机的针头进行尝试。太小的针头会影响液体的流动造成背压， 会导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 需预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

点胶机如何***？

随着制造业的自动化发展，手动打胶机的应用越来越广泛。然而，许多厂家在使用手动打胶机时，却发现在使用过程中经常会出现各种故障，导致点胶设备的使用寿命大大减少。这主要是因为厂家没有合理的对点胶设备进行***。那么，手动打胶机具体应该如何***呢？ 

1、手动打胶机工作原料的更换

　　日常***维护涉及到的内容特别的多，比如说一台机器不可能长期使用一种胶水，一个工厂里面你不可能长期只生产一种产品，有的时候需要对机器里面的胶水进行更换，那么在更换之前就应该把机器以及管道里面的残余的胶水全部都清洁干净，这样可以避免两种胶水相互混合在一起而影响到产品的质量。清洗的过程有一套专门的流程，用户应该严格的按照说明书上面指示的这种清洁流程，进行残余的胶量的清洗，从而确保能够彻底的清洁干净。

2、手动打胶机重要部件的质量检查

　　手动打胶机使用的过程当中如果发现气压不正常，或者发现里面有大量的水汽，这个时候应该将这个产品的调压过滤器里面的水彻底的排除，然后检查气压装置是不是有异常的情况。

3、手动打胶机在正式工作前应该测试

　　如果说要大量的进行打胶作业，那么在作业之前应该进行小批量的调试，通过小批量调试发现产品能够合格，就可以进行大批量的生产了，如果说在调试的过程中生产出来的产品不合格，那么就有可能是打胶机方面出了问题，当然也有可能是其他方面的一些问题而导致产品不合格，那么这个时候就要停止使用，然后去检查，找出导致产品不合格的原因，如果是打胶机的原因，就应该胶机进行调试，从而让这个机器能够顺利的运行。

4、手动打胶机的基本清洁维护

　　机器里面要定期进行擦拭，保持机器表面的干净整洁，这样可以延长机器的使用寿命，尤其是对有腐蚀性的材料或者手动打胶机原料等情况，我们更应该对点胶机进行清洁。

随着手动打胶机的应用技术不断改良，它成功改变过往工厂检查产品只能依靠人工肉眼检查的落后模式。并且因为手动打胶机的系统可以对产品的不同之处进行视觉判定，所以每个产品在生产过程中的自动化程度得到大大提升，有利于缓解操作人员的作业压力。当手动打胶机检测拍照自动识别到与原设定的物料模型不一致时，系统设置的报警程序将会提示操作人员，从而实现及时筛选出不良品，保证产品的质量。手动打胶机具有自动执行、自动复位、视觉自动***、自动识别和区分等功能，并且可以自动计算和识别计算。手动打胶机可单料盘多治具循环工作，大副提高工作效率。因此手动打胶机也开始渐渐走进消费者的视线中，并开始广泛应用于整个工业的应用领域且备受青睐。

东莞鑫华智能制造15年深耕于自动化研发生产点胶行业，真正了解客户需求，真正达到点胶控制要求；产品开发迅速，能快速满足客户定制化需求。鑫华智能制造已为多家公司提供***的服务，大大提高了企业的生产效率，降低了成本。