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桌面式灌胶机---泵

桌面式灌胶机中，经常会用到泵来辅助点胶，那么，泵的知识你又了解多少呢？

桌面式灌胶机常用的两种泵是螺杆泵和齿轮泵

一、齿轮泵的优点

结构可靠、工作稳定、造价低，可输送无腐蚀的油类等粘性介质；泵本身自带安全阀，输送介质压头较高。

二、齿轮泵的缺点

不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体；长沙水泵维修长期运行时泵内的齿轮容易磨损；输送介质流量较小。

三、螺杆泵的优点

结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低；寿命长、、适用的液体种类和粘度范围广。

四、螺杆泵的缺点

制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感，输送介质流量较小。

齿轮泵有代替柱塞泵趋势

鑫华AB桌面式灌胶机胶水能配比到什么程度？

鑫华在AB桌面式灌胶机行业可以说是***户了，针对点胶行业研发了十几年，遇到了各种疑难杂症，不说每一个案子应付的特别轻松，但是都是迎刃而解了，如果您在这方面遇到了问题，可以随时在线咨询，或者直接拨打电话，我们会马上为您安排解决。

市面上使用AB桌面式灌胶机的厂家越来越多，因为AB胶可以节约成本，或者是增加胶水的特性，或者说是一种胶克制另一种胶的缺点等等，深受广大客户的喜欢。但是很多厂家也因此感到头疼，正因为是两种胶，所以需要考虑到配比问题。像1：1，1：2，这种小比例的都是很常见的，有个别是需要配比3：7，甚至10：1的胶水，经常因为机器精度达不到而放弃使用AB胶水，鑫华也因为客户的这个问题钻研了很久，现在10：1的AB桌面式灌胶机已经在出售了，如果您也遇到胶水配比不准的问题，欢迎随时咨询我们。4、确保pur热熔胶桌面式灌胶机在一定的电压下操作，若所使用的电压有别于标准电源，可能会造成机器被烧毁。

购买全自动点胶机时客户考虑的问题

1、点胶量的大小

点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的，时间越长。根据我们的经验点胶量越大。胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费。

2、点胶成本

点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。

3、工作效率和环境影响

产品少，不追求效率，使用手动点胶机；室外工作，使用胶枪。要求控制出胶量，使用机器，要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器（费用较高、X 率也高）。

4、胶水属性

普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。

5、胶水的成分

通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶等，如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例。

6、胶水的粘度有流动性

胶水的流动性越差它就越稠，设备就更复杂。

7、AB胶点胶机在使用时压力的大小

压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值；反之，要增大压力(通过调压阀来调节)。

8、针头大小和种类

针头的大小会影响出胶的大小和精度，当气压一定时，针头的咀越大，出胶就越大，应根据产品大小来选取点胶针头，一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，。

桌面式灌胶机点胶机在YI疗器械制造行业的应用

        伴随着科技的发展，电子产业的工艺持续追求简、快、易、的发展前景，特别是在电焊焊接粘合工艺上规定省成本费、提，加工过程规定简单化、快速化、精细化管理、轻便化，因此 原材料上刚开始大量的选用强力胶来替代焊接产品。而传统式的手工制作点胶, 没法确保每一个总流量的度,因而经常会出現点胶不匀称的状况, 大幅度降低了生产率及其达标率。乃至一些微小的地区人工没法进行精细控量上胶，点胶机的出生补齐了这一工艺缺点，替代人工去进行一些没法保证的点胶工作。 的采用会愈来愈，其产品构造会持续调节，作用更为多元化，市场需求会不断发展。拼装中常需的流体点胶原材料一般有：有机硅树脂，EMI、RTV，UV固化粘胶剂和密封剂，助焊膏，基酯，亚克力板，单组份和双组份流体环氧树脂胶，聚氨酯材料等。热熔胶桌面式灌胶机的主要成分以及特点作用热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂、等制成热熔胶。这种流体点胶原材料一般紧紧围绕的部件：软管拼装，打包，呼吸面罩，排风机，过滤装置，微型马达，感应器，领域电源开关，转化器，闸阀，光学显微镜头，头灯等。