| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 东莞 |
| 联系卖家: |
周小姐 女士
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| 手机号码: | 18576870211 |
| 公司官网: | www.gdxinhua.cn |
| 公司地址: | 东莞市东城街道金玉岭5号 |
发布时间:2022-05-26 21:42:48









高精度视觉点胶设备
随着着生产加工产品的化,消费者对点胶的要求也越来越高,传统的点胶机务必定制型的工装夹具,人力资源把产品摆上工装夹具才能够开展下一步的点胶工作上,具有低,精度低的特点,早就不能融进目前高精度、、和智能化方向发展趋向。对旗众智能化系统而言,为点胶行业设备厂家打造更智能化系统更强用的点胶机,是大伙儿的责任和重担
大伙儿采用全景视觉高精度系统软件及点胶手机app,能够的拾取工件的部位和待放工件点胶的部位,可以
快速辨别工件,自动式方式转换成,实时动态说明生产制造轨迹,以进行更髙速,更高精度的点胶工作中,保证产品点胶质量。大伙儿稳步发展于点胶行业,真正把握顾客满意度,真正保证点胶控制要求;新产品开发迅速,能快速做到消费者定制化规定。大伙儿已为多家公司提供完善的视觉冲击点胶运动健身全自动自动控制系统解决方案,进一步提高了企业的生产效率,降低了成本费用。
点胶机如何***?
随着制造业的自动化发展,三维点胶机的应用越来越广泛。然而,许多厂家在使用三维点胶机时,却发现在使用过程中经常会出现各种故障,导致点胶设备的使用寿命大大减少。这主要是因为厂家没有合理的对点胶设备进行***。那么,三维点胶机具体应该如何***呢?
1、三维点胶机工作原料的更换
日常***维护涉及到的内容特别的多,比如说一台机器不可能长期使用一种胶水,一个工厂里面你不可能长期只生产一种产品,有的时候需要对机器里面的胶水进行更换,那么在更换之前就应该把机器以及管道里面的残余的胶水全部都清洁干净,这样可以避免两种胶水相互混合在一起而影响到产品的质量。清洗的过程有一套专门的流程,用户应该严格的按照说明书上面指示的这种清洁流程,进行残余的胶量的清洗,从而确保能够彻底的清洁干净。
2、三维点胶机重要部件的质量检查
三维点胶机使用的过程当中如果发现气压不正常,或者发现里面有大量的水汽,这个时候应该将这个产品的调压过滤器里面的水彻底的排除,然后检查气压装置是不是有异常的情况。
3、三维点胶机在正式工作前应该测试
如果说要大量的进行打胶作业,那么在作业之前应该进行小批量的调试,通过小批量调试发现产品能够合格,就可以进行大批量的生产了,如果说在调试的过程中生产出来的产品不合格,那么就有可能是打胶机方面出了问题,当然也有可能是其他方面的一些问题而导致产品不合格,那么这个时候就要停止使用,然后去检查,找出导致产品不合格的原因,如果是打胶机的原因,就应该胶机进行调试,从而让这个机器能够顺利的运行。
4、三维点胶机的基本清洁维护
机器里面要定期进行擦拭,保持机器表面的干净整洁,这样可以延长机器的使用寿命,尤其是对有腐蚀性的材料或者三维点胶机原料等情况,我们更应该对点胶机进行清洁。
在使用全三维点胶机之前,在操作设备之前,厂家的操作工作人员必须完全了解全三维点胶机的操作。启动机器前,检查电源和电压是否稳定。开机后,应该注意机器是否发出异常噪音。如果是,应立即关闭机器,并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量,提高生产效率,下面是鑫华智能制造总结的几点关于全三维点胶机的点胶知识要点。
1.根据工作经验,胶点的直径应为焊盘间距的一半,粘贴后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这可确保有足够的胶水来粘合组件,并防止过多的胶水浸渍焊盘。
2.点胶压力背压过大容易造成溢出和胶水过量;如果压力太小,将会有间歇的点胶和泄漏,从而造成缺陷。应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全三维点胶机知识要点,可以通过降低背压来保证胶水的供应,反之亦然。
3.实际上,针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。点胶过程中,点胶针应根据印刷电路板上焊盘的尺寸进行选择:如果焊盘尺寸0805和1206没有不同,可以选择相同的针,但不同尺寸的焊盘应选择不同的针,这样不仅可以保证胶点的质量,还可以提高生产效率。
4.针距印刷电路板
不同的全三维点胶机使用不同的针,有些针有一定的停止度。针和印刷电路板之间的距离应在每次工作开始时进行校准,即Z轴高度校准。
5.胶水温度
一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。使用时应提前半小时取出,使胶水完全符合工作温度。胶水的使用温度应为23℃-25℃;环境温度对胶水的粘度有很大影响。如果温度过低,胶点会变小,并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。因此根据全三维点胶机知识要点,应该控制环境温度,同时,还应保证环境温度,湿度小的胶点容易干燥,影响附着力。
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