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点胶应用过程中影响产品质量的七大因素

pcb点胶机大概可以应用于哪些行业？ 电子行业 手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件。如何在使用pcb点胶机做好点胶工作？人工将产品放在设备入料口，产品自动完成锁螺丝/贴标/扫码/点胶。

我们给出以下几点经验： 

1、固化因素 :对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度. 

2、气泡对于pcb点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成pcb点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现pcb点胶机空打现象。 

3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上，由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况. 

4、针头的规格与类别: 针头的规格会影响pcb点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大，所以要根据pcb点胶机在生产出来产品的大小来***点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是好。 

5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。 

6、在pcb点胶机行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶. 

7、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据pcb点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，pcb点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。

pcb点胶机胶水是否需要加热?

      pcb点胶机是工业生产中一种常用的自动化机械设备，在灌胶时需要注意些什么呢?胶水是否需要加热?

　　pcb点胶机在灌胶时胶水是需要加热的，我们的很多顾客都来自于北方地区，北方地区冬季天气寒冷，胶水在低温环境中可能会变粘，胶水类似于固体很难实现灌胶工作，这个时候就需要我们把胶水进行加热，这样我们的灌胶工作才会更流畅，快速!

      pcb点胶机胶水加热也是为了加强胶水的流动性，从而使灌胶更加流畅，也是为了更好地提高企业生产效率，提高产能!

pcb点胶机的点胶效果由什么决定？

     使用pcb点胶机可以有效提升生产效率，节省胶水，降低产品报废率，从而显著的提升经济效率。然而现在很多工厂和企业在pcb点胶机买回去之后因为操作人员没有经验，没有接受相关的培训，导致在生产过程中常常因为一些小问题没有注意和处理好而影响pcb点胶机的点胶效果。下面来例举几条。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。

     一、点胶量

     点胶量一般是由点胶时间来控制的，时间越长，胶量越大。一般情况下把胶点直径控制在产品间距的二分之一是比较合适的，这样既能够避免胶水过多，同时又能够保证有足够的胶水来粘合产品组件。不同的胶水不同的粘稠度也会对出胶量有所影响，因此在实际应用中也需要根据实际情况作出相应的调整，选择合适的点胶时间。能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%。

     二、供气气压与运行速度

     气压大，胶水流动速度快，胶量容易过多溢出。气压小，胶水流动速度慢，胶量则容易过少出现点胶断续或漏点。而运行速度则反之，速度过慢胶量容易过多，运行速度过快容易断续或漏点。因此，根据不同的气压调整运行速度是非常重要的，这些都要根据应用过程中的实际情况做相应的调整。硅胶粉扑，是用硅胶制成的粉扑，有点像平时用的高跟鞋硅胶鞋垫，所以也有人叫它“鞋垫粉扑”。

     三、针头

   pcb点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。同时不同的胶水对针头也有不同的要求，瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头；UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；5-3)H，硫化时间(室温)12-24H，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。

     四、针头与工作面之间的距离

     不同的胶水、不同的产品、不同的点胶机所采用的针头都有所不同，某些针头有一定的止动度，把握好点胶距离是很重要的，因此每次每次工作之前校准一下针头与工作面之间的的距离是很有必要的。

     五、胶水

     除了以上点胶本身的因素外，胶水的粘稠度也会直接影响点胶的质量，粘度大则胶点小，粘度小则胶点大，粘度过大甚至有可能出现拉丝，过小的粘度则可能渗染产品。同时，环境对胶水的影响也是比较大的，一般情况下胶水的温度应为23℃～25℃，。温度过低胶水粘度增加，反之则粘度降低。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生***和维护的因素。

     六、气泡

     胶水要保证没有气泡，一个很小的气泡就会导致出现残次品或很多产品没有胶水。因此每次更换胶管的时候一定要排空连接处的空气，防止出现空打现象。

     对于pcb点胶机各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。

点胶过程中出现拉丝问题该如何处理？

由于工艺的需要，有些产品必须使用高粘度的胶水，在自动点胶机在点胶过程中，由于粘度高，特别容易产生拉丝，造成流动性差，拉丝严重，影响外观。那么点胶机在点胶过程中出现拉丝现象该如何处理？大家在点胶机操作中可通过以下方法来减少或解决：

1、打开胶水后适当

当胶头打开时，出胶口与阀门之间没有胶，如果距离之间没有胶水，橡胶出口打开，移动将立即开始，这将导致短暂的休息，胶水形成的胶水量的毛病可能导致拉丝。为了防止这种情况，打开胶水后，会延迟一段时间，等候胶水流出，然后再进行后续的分配动作。

2、胶头升降高度

轨道完成后，移到下一个轨道的起点后，为了防止橡胶头撞针，胶水不美观，甚至拉不动电线杆。在终点处，将胶头抬高到一定高度，以确保胶头安全且不触针，然后移动到下一曲目的起点。