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发布时间:2022-03-26 08:40:37
全自动灌胶机的密封圈有哪些种类?
目前全自动灌胶机的市场应用是非常广的,大家对全自动灌胶机印象不在停留在图片上,它的普及使大多数工人老板受益。今天小编给大家介绍一下全自动灌胶机的密封圈的种类有哪些?
全自动灌胶机的密封圈一般分为硅胶全自动灌胶机的密封圈,UV胶全自动灌胶机的密封圈,SMT红胶全自动灌胶机的密封圈等。如果按操作方式的分类可以分为手动全自动灌胶机的密封圈、半自动全自动灌胶机的密封圈、全自动全自动灌胶机的密封圈。但是它们的专业学术名称一般是下列几个:
一种是纯PTFE和白色改性PTFE。它一般应用在轻型到中等动态和静态方面,有限的抗磨损和抗热性,低气体渗透率,良好的低温特性中等极端的真空应用。
二种黑色聚合物填充PTFE。在高温高压和高转速下有的耐磨性,特别适合水和水溶性溶液,在干式或恶劣的润滑条件下,对软金属有研磨作用。棕褐色聚合物PTFE虽然跟黑色相差不大,但是建议使用在软金属上的中速到高速动态应用。
三种透明纯PTFE。它有出色的热塑性能够抵抗披射性辐射,但是限制了耐热和耐磨性,不建议作为通常的密封。
四种灰色自润滑玻璃填充PTFE,提供低压的密封,材料柔软,对金属有研磨作用。当然另一种灰色自润滑有机填充PTFE有良好的抗热和抗磨损通用材料,一般使用在干燥和润滑度低的条件中,特别适合水和蒸汽应用。
五种自润滑合成PTFE,具有的耐磨性和抗热性,兼容所有的液压流体和大多数化学药品,良好的应用在水和无润滑性液体中。
全自动灌胶机如何控制用量的
全自动灌胶机与灌胶机是利用活塞来对出胶量进行控制的。而胶水的大小与胶水的流速则是通过活塞在胶筒内的活动轨迹来决定的。活塞在胶筒内进行位移的同事,出胶量也会出现相应的变化。
在对全自动灌胶机与灌胶机设备作业过程中的出胶量进行控制时,想要精准的对出胶量进行控制,可以通过精准的计算来达到这样的目的。最后就是全自动灌胶机行业要避免重复建设,要将资本投入到新技术、新产品的研发上。通常封装厂家常常利用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量,随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例,经过系统科学的准确换算,终得到出胶量的大小。
对于一些需要对全自动灌胶机及灌胶机的出胶量进行精准控制的封装作业。能轻松的输送固、液或气液混合相流体,允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%。需要通过系统设定一个特定的量,也就是间接的对活塞的前行距离与前行轨迹进行了设定。当胶管内的流体推出之后便会经过控制法门,随后便能够同步进入混合管与其他所需液体进行混合。这样一来,胶水的粘稠度以及胶水的大小与流出速度都有了精准的定位,终能够达到对出胶量的精准控制的目的。
全自动灌胶机出胶量常见问题
我们在使用全自动灌胶机的过程中经常会出现一些问题,比如出胶量不稳定,而影响出胶量的一个主要部件就是点胶阀。
比如螺杆阀,它是一种接触式点胶阀,可以应用于很多高粘度的胶水,同时出胶量也会受到各种因素的影响
1、螺杆点胶阀的转速对出胶量的影响较大,应根据出胶量的不同调整合适的驱动转速。
2、同一螺杆阀可以配置不同型号的针头,采用小针头时,出胶量会随针头内径减小,采用大针头,可以增加出胶量,但是针头内径达到一定值时,出胶量不会增大,须提高螺杆转速或者使用更大的螺杆。
3、螺杆结构中,改变螺槽深度与宽度使螺杆面积改变相同的值时螺槽深度对出胶量的影响更大,并且螺槽深度增大,出胶量反而减小。
4、点胶阀入口压力的增大会造成出胶量的增大,应根据实际情况选取合适的入口压力。
如何提高点胶机的出胶精度!
要了解点胶机出胶过程,首先要了解点胶机主要组成部分和关键部件。 自动点胶机组成:针筒,活塞,高精度的针头,适配器,高精度点胶控制器(定时,调气压)。
点胶机上的三个宝:一是压力,点胶机使用的气压是7bar,可以适用于不同粘度的流体材料;二是定时;三是回吸功能,真空回吸控制用于防止像水一样的流体继续往下流。
点胶机常见的问题是出胶量不一致。胶水吐出量的大小取决于以下几个要素:胶水粘度、压力大小、供胶时间、瞬间断胶性能。
上述四个因素当中,胶水粘度依据胶水材料不同而变化,不同的胶水都有不同的粘度,不同的工艺也会有不同的要求。这是我们所无法用每秒几克来计量,只能通过定时去定量。
胶水的粘度决定我们采用多大的压力,调压阀相当于水龙头锁紧开关,压力越大,出胶速度也就越快,时间设置得越长,流出的量也就越大。XY系列点胶阀是根据应用及操作的安全性而设计生产,能较好的增强产品的品质,降低生产成本,提高生产效率,可任意与供料泵或储料压力桶连接使用,也可接各式针头配套使用。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间,在粘度固定的条件下,压力越大,胶水吐出速率越高;粘度和压力固定,供胶时间越长,出胶量越大;瞬间断胶性能越好,出胶和拉丝滴漏现象越少。对于像水一样的流体时就需要用到回吸功能。以防止胶水不断地向下流。
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