上海***模组点胶机供应商现货充足「鑫华」

点胶应用过程中影响产品质量的七大因素

***模组点胶机供应商大概可以应用于哪些行业？市面上使用AB***模组点胶机供应商的厂家越来越多，因为AB胶可以节约成本，或者是增加胶水的特性，或者说是一种胶克制另一种胶的缺点等等，深受广大客户的喜欢。 电子行业 手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件。如何在使用***模组点胶机供应商做好点胶工作？

我们给出以下几点经验： 

1、固化因素 :对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度. 

2、气泡对于***模组点胶机供应商在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成***模组点胶机供应商生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现***模组点胶机供应商空打现象。 

3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上，由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况. 

4、针头的规格与类别: 针头的规格会影响***模组点胶机供应商在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大，所以要根据***模组点胶机供应商在生产出来产品的大小来***点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是好。 

5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。 

6、在***模组点胶机供应商行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶. 

7、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据***模组点胶机供应商在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，***模组点胶机供应商的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。

热熔胶***模组点胶机供应商的主要成分以及特点作用

　　热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、 粘度调节剂、等制成热熔胶。 

聚氨酯聚氨酯类包括压敏胶和PUR水性胶压敏胶：热熔胶压敏胶，是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等 混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸，布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔，软包装及其它包装用;环保纸栈板等，适应各类材质。封箱胶对各类上光、磨光、压光、PP复合PET、 PP透明盒、薄膜、无纺布制品粘接，化妆品盒包装，食品盒包装，烟盒包装，饮料包装等、组装家具封边，电子工业、汽车内饰密封，车灯制造，挡风 玻璃装配等)、无纺布卫生巾，尿片，纸尿裤，鞋垫，涂布复合商标纸，标签双面胶带，粘鼠板，粘蝇纸，木地板，地毯过胶，透气胶带、彩盒包装、纸箱包装胶、背胶粘扣带等难粘材料均有较强的粘合力;热稳定性佳，无杂质、操作性好;耐候性;铝箔封口热熔胶独有耐水、 防水的特性。视觉***模组点胶机供应商如何防范密封不良呢使用视觉***模组点胶机供应商进行产品的密封，按道理来说，不应该出现密封不良的问题，那么导致的问题有哪些呢。热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高，设备占地面积小和***小等优点 其它主要的胶粘剂产品 环氧胶 硅胶己酯等共聚乳胶，可作静电植绒、植毛的胶粘剂，其坚牢性和手感好。环氧胶环氧胶具有收缩率低、耐霉菌、性质稳定等特点。用于航空、汽车、建筑建材、电子电器机械工业、船舶工业、石油和化工等方面。

双液点胶机如何进行清洗

随着屏与玻璃机身在手机上的流行，越来越多的智能手机开始学习苹果的手机生产技术，其中利用双液点胶机来进行屏与玻璃机身的组装技术，也成了行业急需学习的关键技术之一。

下面就来看看在提升生产效率与良率的关键环节之一——双液点胶机如何进行清洗的。

首先，在对AB双液点胶机进行清洗前，我们要分为两种情况：一是更换胶水的清洗，另一种就是在不更换胶水的情况下如何进行清洗。

一、如果要对点胶机更换胶水，清洗的过程会相对麻烦，必须进行清洗，具体操作如下：

1. 请与胶水供应商确认胶水清洗剂。

2. 关闭AB料桶底部阀门。

3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。

4. 关闭设备总电源。

5. 拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。

6. 关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。

7. 打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。

8. 拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。

9. 将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。

10. 更换高压铁氟龙管。

11. 倒入新胶水。

12. 开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。

13. 重新调配AB胶水比例。