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发布时间:2022-02-15 07:20:50
双组份螺杆阀点胶机和螺杆点胶阀的特点和应用介绍
触碰过自动化机械领域的人
大约掌握,双组份螺杆阀点胶机大概由左右料系统软件、螺杆点胶阀供胶系统软件、点胶系统软件组成,今日来随点胶机生产厂家广东省东莞市鑫华智能制造系统技术性来一起掌握下她们的特性和运用。
双组份螺杆阀点胶机所应用的螺杆点胶阀一般用与对各种各样胶水的计量检胶,其特性是油路板尾端出胶,排气量一般 较小,高精度。将俩把螺杆阀根据联接架连接起來,就可以作为双组份胶水配制应用,不一样排气量的单液螺杆阀组成,就能得
到不一样型号规格、不一样精密度的双液螺杆点胶阀。
双液点胶的规定:1、需确保配制的精
准,如选用基本方法配制后根据管路至混橡胶软管,
这时管路澎涨等要素将造成 配制失调;2、需另外出胶,当二种胶水黏度差别很大时,因为遭受的管道摩擦阻力不一样,出胶将发生时间延迟的差别,根据尾端计量检定的方法能够 很切实解决这个问题;第三,点胶量平稳有
确保,因为管路澎涨的危害,将立即危害出胶量,因此当立即删剪掉这一管路就可以防止出胶禁止的难题了。
那麼螺杆阀点胶机在运用上有什么特性呢?鑫华双液螺杆点胶阀的尾端计量法可运用于各种各样黏度胶水,偏稀的液态例如水、乙醇,流通性好易渗漏,选用针管或油路分配器不太好操纵,这时用螺杆油路分配器出胶时因为其密封性可确保胶水不渗漏;对于低粘度胶水如硅橡胶,因其具有电机驱动器,可促进出胶,使出胶顺畅精
准。在细微量双组份点胶行业则其更加不二的挑选,其精密度可以达到微升級。另外具备联防、定量分析二种方式,具备回吸作用,合模力校准作用,滴胶等候等一系列适用双组份胶水的独特作用;另外内置标准气压可调式调压阀,可与机械臂、自动点胶机等机器设备联防。机器设备功能齐全,容积精巧,出胶精密度高些、配制可靠性更强,非常大水平的提升了点胶加工工艺和工作,及其商品的产品合格率,降低人力成本。
UV胶点胶机点胶操作注意
点胶代工时所用的点胶机设备又称涂胶机、滴胶机、灌胶机等,是专门对流体胶水比如导电胶、AB胶、热熔胶、防水密封胶、硅胶、瞬间胶、UV胶等胶水进行控制产品的点胶代工,并将流体胶水经点胶代工点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
为了避免这些问题,就应该注意以下几点:
1、针头大小
在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
2、点胶量的大小
胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。
3、点胶压力
点胶设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。
4、胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。
点胶机使用中的常见问题
点胶机在使用过程中常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。
流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
伴随着手机生产工艺流程的不断提升,点胶工艺在手机生产中的应用也越来越多,代替焊接、铆接、卡扣、锁螺丝等传统工艺方法,用于手机电子线路板、机壳、玻璃盖板等部位的自动PVC点胶机报价,实现了相同或不同材料之间的精密粘接。伴随着产品的更新换代,生产工艺流程的升级以及结构的优化,PVC点胶机报价工艺也必须随之变化升级。
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