点胶机批发提供方案「鑫华」

小型台式点胶机操作时需要注意哪些事项呢

随着生产产品的化，客户对点胶的要求也越来越高，传统的点胶机需要定制的夹具，人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、、和智能化方向发展。点胶机为此应运而生。但是在日常工作中，点胶机操作时需要注意哪些事项呢？下面由点胶设备厂家为您浅析。

1、 当设备接通电源运行时，不可用手强行移动X、Y、Z三轴；

2、 设备生产时，除正常操作外，请勿随意按设备按钮；

3、 胶水用完时，需将设备停止运行，待换好胶水后继续运行；

4、 点胶机工作时，输入气压请保持在6公斤以内；

5、 点胶机禁止在粉尘多的环境下工作；

6、 保持点胶机工作台整洁、干净，请勿将胶水滴进机器内部；

7、 人工移动点胶设备时，请勿直接抬X轴，需从底板部分着手；

8、 设备平面请勿放较重物体，保持工作台面平整；

9、 根据生产安排，及时清理针嘴、针筒等配件，以免残留胶水导致固化难以清理；

10、 请勿将装有胶水的针筒靠近过热或者过硬的物体上（除有需求 外）；

11、 机器运行时，请勿用手接触针头，以免扎伤手；

12、 避免将机器放置在比较潮湿和有腐蚀气液的环境里工作；

13、 输入的空气要保持干燥、洁净，无杂物；

14、 电源接通后，请勿随便接触、触摸；

点胶机的构成部分和原理

相对于传统的人工点胶操作，选用点胶机来完成点胶操作的话就会更加方便，生产过程中不管生产什么产品，如果选用的是人工操作的话，那么就会耗费很长的时间和精力，同时还有着很大的出错率，这样就大大的降低了生产效率和生产时间，同时因为要给工人***工资，这样在另一个层面上又增加了生产成本，因此很不划算；但是如果选用点胶机的话，就完全不用担心会出现任何的错误，因为它的程序都是设定好的以确保有一个很好的点胶操作，同时因为它是可以自动完成所有的操作的，这样就不再需要人工的操作，因此也大大的降低了劳动力的使用量和生产成本，生产效率又得到了很大程度的提高。

自动点胶机通过将压缩空气送入或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。

点胶机是由三大系统组成，执行系统，驱动系统，控制系统。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。

     随着科技的不断发展，原始的人工点胶和半自动化点胶已经远远无法满足快速发展的工业的大规模生产需要，全自动点胶机成为不可阻挡的潮流趋势；如今，企业毫不犹豫的选择自动点胶机，提高生产效率，减少人为疏失；根据产品的需求可节省1-5人的人力成本，可代替传统人工作业。可以预见，接踵而至的人工智能将迅速普及。在这里鑫华小编介绍一种点胶机批发，希望各位能够喜欢。

在线式点胶机是一种能够在流水线上生产的点胶设备，可以实现自动上料和下料，根本不需要使用到人工操作，具备良好的点胶技术，应用到行业点胶的效果会很高。

点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

点胶机批发是针对消费类电子行业点胶应用（如手机芯片底部填充、边框热熔胶、***识别模组、摄像头模组、数据线焊点补强等）而设计的精密设备。

该系统高度集成、精简方便、稳定可靠，配有自主研发的软件、简单友好的智能点胶软件，确保系统运行稳定可靠。

系统为IPC控制、可在喷射阀、螺杆泵阀、撞针阀等各种点胶控制间轻松切换，极大地提高了点胶的精度和速度，可满足客户高精度、高性价比的要求。

    随着电子行业飞速发展，电子制造行业对产品工艺要求的不断提升，作为其重要的组成分点胶机批发机逐渐成为工艺主打设备它的重要性毋庸置疑，不仅给企业节省成本，提升产品品质及生产效率，的是开始告别传统人工打胶作业方式。不过在日常使用中，使用久了各种问题也就来了。小编整理汇总了点胶机批发的常见问题与解决方案，方便大家在日常工作中对点胶机批发的熟练使用。

    其实，我们经常使用点胶机的人都知道，点胶机在使用的过程中经常碰到的问题是阀门问题，下面小编为您分享解决胶阀应用时经常发生的问题的有效解决方案。点胶阀滴漏这种情况时常发生与胶阀关闭以后。95%的这种情况是因为使用的针头嘴大小太小所导致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，后面导致胶阀关毕后时间不长造成滴漏的情况。太小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作只要更换比较大的针头即可以解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏问题，比较好的建议是要预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

出胶大小不均匀：

     当出胶不均匀的时候主要原因为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所发生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避开使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.，出胶时间愈长出胶愈稳定。