漆包线焊锡机***调试 鑫华坚久耐用

自动焊锡机在生产加工过程为何会出现虚焊

自动焊锡机在生产加工过程为何会出现虚焊

自动焊锡机中焊点的好坏会严重影响电位器的整体质量，必须注意不能产生虚焊。因此小编今天要为大家介绍如何控制自动焊锡机在生产加工过程中产生虚焊的现象。

1.焊接点凝固的过程中，切记不要用手触碰焊接点。焊接点在未完全凝固前，即使有很小的振动也会使焊点变形，引起虚焊。因此，要缩短焊点凝固的时间。

 2.当一个焊接点完成焊接时，烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。当烙铁头沿斜上方撤离时，烙铁头上带走少量的锡珠，它可形成圆滑的焊点；当烙铁头垂直向上撤离时，可形成拉尖毛刺的焊点；当烙铁头以水平方向撤离时，烙铁头可带走大部分锡珠。

 3.焊接时间要控制好，不能过长。焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。近几年***的自动焊锡机销量以年均15%的增长速度增长，到2012年漆包线焊锡机的销量超过了20万台，而国产的漆包线焊锡机的产值仅占***的焊锡机器人市场的10。如果是印制电路板的焊接，一般以2～3S为宜。还要经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，要随时使烙铁头上挂锡良好。

 4.上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。

 5.焊接的温度要适当，不能过高（过低）。为了使温度适当，应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机，当选用的自动焊锡机的功率一定时，还要注意控制加热时间的长短。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为适合焊接温度。

 6.上锡的量要适中。这可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量，使焊锡足够包裹住被焊韧，形成一个大小合适且圆滑的焊点。若一次上锡量不够，可再次补焊，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开自动焊锡机;若一次上锡量太多，可用烙铁头带走适量。

 从上面的介绍我们可以发现，避免虚焊的直接、根本的方法，还是要做好焊前清理工作，清理尽量不要用焊锡膏，因为它含有酸性材料，有可能以后会腐蚀电子元件引脚，造成虚焊。漆包线焊锡机焊锡时锡不流动的原因众所周知，漆包线焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。清理掉氧化物后，给焊面先上锡，再焊接就容易了，也不易产生虚焊。还应在电子元件的引脚上挂上锡，并掌握好焊接时间，这样才能保证锡焊质量，从而保障整个电路板的质量。

如何延长漆包线焊锡机的使用寿命?

一、漆包线焊锡机新的电烙铁在使用前先蘸上锡，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明漆包线焊锡机烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。

　　二、使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。在更换发热芯或焊咀时，因新与旧的差异，所以为了拥有准确的温度，也必需进行校正。温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高，却不能蘸上锡)另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。

　　三、焊接方法：

　　1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

　　2、当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

　　3、焊锡熔化后，漆包线焊锡机应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙，焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

　　4、拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡亮，流动性强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、刺，用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。具体看您的产品的焊接难度，自动焊锡机的行程大小、漆包线焊锡机的配置（伺服/步进等）、焊头的数量（单头、双头、四头等等）、款式（三轴、四轴、五轴等等）、夹具的制作难度等因素都有影响。

　　5、焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁，如果烙铁头“灰暗”，看不见亮光，热的烙铁不能蘸上锡，就是烧“死”了，这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦干净，再用焊锡丝镀上锡。

漆包线焊锡机的操作规范和注意要点

现在很多企业都面临机器代替手工的压力，购买了自动化设备，却不知道如何去维护和培训技术人员，面对自动化设备的机器应该充足的了解和维护好才是硬道理，不然买来的却给你创造不了购买的价格，那就太令人失望了，所以在使用过程中我们应该注意些什么呢？

1.漆包线焊锡机操作人员有必要持有电气焊特种作业操作书方可上岗。　　

2.设备应专人运用，专人办理，非操作人员未经车间负责人同意，不得操作。　　

3.操作者应仔细阅览设备运用说明书，了解设备功能，了解其作业原理。　　

4.施焊人员有必要明确任务，了解技术过程，澄清焊件的表里构造制止不清楚内部构造而盲目焊接。　　

5.漆包线焊锡机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风杰出，不得放置在日光直射、潮湿和尘埃较多处。　　

6.施焊作业场地的风速应较小，必要时采纳防风办法。　　

7.漆包线焊锡机机壳接地杰出，电源有必要接零。 

8.查看焊接电缆，电缆外皮有必要无缺、绝缘杰出。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补无缺或替换。　　

9.焊机的一次电源线长度禁绝超越3米，当有暂时任务需求较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶阻隔布设，其高度有必要距地上2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地上，漆包线焊锡机与焊钳须用软电缆线衔接，长度禁绝超越30米。这可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量，使焊锡足够包裹住被焊韧，形成一个大小合适且圆滑的焊点。焊机电缆线应为一整根线，中心不该有衔接接头，当作业需求接长导线时，应运用接头衔接帮牢固衔接，衔接处应坚持绝缘杰出。　　

10.漆包线焊锡机显露的带电有些应设有无缺的防护(阻隔)设备，漆包线焊锡机暴露接线柱有必要设有防护罩。　　

11.制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。　　

12.查看电焊钳绝缘功能，手柄要有杰出的绝缘层　　

13.焊接人员应穿戴绝缘鞋、防护镜、电焊手套等。　　

14.施焊人员合电焊机开关时，应戴枯燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。　　

15.依据焊件的形状、原料、厚度、焊接方位等挑选准确的焊接参数施焊。　　

16.施焊现场不得堆积、品。　　

17.焊机上不得堆积杂物。　　

18.应留意初、次级线，不行接错，输入电压有必要契合电焊机的铭牌规则。严禁接触初级线路的带电有些。　　

19.次级抽头衔接铜板有必要压紧，接线柱应有垫圈。合闸前具体查看接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。 

20.漆包线焊锡机电流巨细应按规则的电流值于暂载率严格执行，不许超负荷运用。　　

21.带电的焊钳不许用胳膊夹持，以免触电。　　

22.在潮湿处作业时，不许用手接触电焊机的导线。　　

23.禁绝在带压、带气、带电设备上焊接，特别情况下须焊接时应拟定缜密的安全办法，并报上一级同意。　　

24.常压密闭容器不得焊接。