双头焊锡机品牌厂家「鑫华」

使用焊锡机需要注意的问题

使用焊锡机需要注意的问题

使用焊锡机需要注意这些条件：

1.坚持洁净：为了使焊锡和焊件分离的很好，焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性良好的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿***的氧化膜和油污。

2.适宜的助焊剂：助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺，该当挑选不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料，若无助焊剂是无法进行焊锡的。

3.恰好的温度：焊接时，热能发挥的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。洛铁头是焊锡机重要构成部分，也是影响焊锡质量至关重要的零部件，同时也是易损件，属于消耗品。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，极易形成虚焊；焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。

4.刚好的焊接时间：焊接时间是指在焊接全进程中，它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。焊接时间过长，易保护元器件或焊接部位;过短，则达不到焊接请求。吹气清洗方法比较简单省事，但是要求锡的流动性要好，产生杂质少，清洗效果才会比较好。一般每个焊点焊接一次的时间长不超越5s。

5.良好的可焊性：所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成良好分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。若一次上锡量不够，可再次补焊，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开自动焊锡机。

自动焊锡机的焊锡丝有这几种分类方式

自动焊锡机的焊锡丝有这几种分类方式

自动焊锡机的焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成。合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。

焊锡丝种类不同焊锡丝助剂也就不同，助剂部分的作用是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁配合使用。一台自动焊锡机的完成需要很多配件才能完成，这些配件缺一不可，有了这些配件才算是完整的自动焊锡机，在配件中，他们占领着举足轻重的地位。根据不同的情况，自动焊锡机的锡丝有几种分类的方法：

 1.按熔解温度的分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝。

 2.按金属合金材料的分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝。

 3.按焊锡丝的助剂的化学成份的分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝。

双头焊锡机烙铁头拔不出来怎么办？

我们在使用双头焊锡机的过程中，有时候可能会遇到烙铁头拔不出来的情况，遇到这种情况大家不要慌，鑫华智能来教你该怎么处理。首先我们应该弄清楚起原因，发生这样的事一般都是我们***不当所致的，就是我们在使用完双头焊锡机的时候，没有对其上面的助焊剂加以清理所致的。在我们使用完双头焊锡机的时候一般要用酒精把烙铁头上面的助焊剂给清理掉，这样的话就不会出现烙铁头拔不出来的情况了。大家都知道，在焊锡的时候，锡丝里面都会含有助焊剂的，锡丝在融化的时候我们会看到有烟雾产生，这就是锡丝里面的助焊剂沸腾所产生的，这种烟是的颗粒状物体，里面的分子会渗透到烙铁头和焊笔的结合部位，久而久之就会把烙铁头粘到焊笔上，当温度凉下来的时候，如果助焊剂没有清理掉，烙铁头就会很难再拔下来的。洛铁头都是定制的，一般在10-20块之间，看是需要90W还是150W的。如果真的遇到拔不下来的情况，我来教你两个方法；来处理：

其一、把烙铁头泡到酒精里一段时间，使酒精把助焊剂给溶解掉，然后就可以轻松的拔下来了

其二、把烙铁头升温一段时间，然后断电，用钳子把热的烙铁头从焊笔上给拔下来。这种情况切记不可用手去触碰烙铁头，以免烫到手指。

   一般来说我们不会遇到这种情况的，之所以会出现这种情况，都是我们未能按照规章及时清理所致。因此我们每天使用完双头焊锡机之后，一定要注意把烙铁头上的助焊剂给清理一下就好了。

双头焊锡机温度变化差别大是什么原因?

目前业界很多说法：“焊接面有足够的洁净、足够的焊接温度、合理的焊接角度、合理的焊锡材料、合理的焊锡量、低温低湿的储存环境等都会影响双头焊锡机温度变化。那么到底是哪些原因影响双头焊锡机温度变化呢？

双头焊锡机温度变化如果是锡杯式的双头焊锡机，在焊锡时小锡杯上升和下降会导致温度变化;还有就是焊锡量比较多的情况下，温度下降会比较明显;另外就是温度控制器的功能，如果是SSR控制的话，温度检测周期在20秒之内的话，温度会变化很大，建议检测周期改至2秒;如果是SCR控制的话，把低输出功率稳定在20%以上可以避免温度变化幅度大。近几年***的自动焊锡机销量以年均15%的增长速度增长，到2012年双头焊锡机的销量超过了20万台，而国产的双头焊锡机的产值仅占***的焊锡机器人市场的10。

双头焊锡机焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。双头焊锡机烙铁头的温度回复力优良，较低的温度也可充分的焊接，可保护对于温度敏感之元件。双头焊锡机应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。